波峰焊机

整机技术特点
1．机体流线型外观设计，采用喷塑工艺不掉漆，美观大方，经久耐用。
2、三段独立1.5米预热区，热风预热，使PCB获得良好的焊接效果。
3、**钛合金链爪，不粘锡，**变形，寿命长。
4、二扇观察窗，外观美观大方，方便操作和维护。
5、锡炉整体升降模式，永远保持锡炉平横的一直性，手动调整进出，更安全。
6、配有冷却模块，长预热温度模块，适合无铅焊接和多种工艺要求
7、锡炉采用可调节喷口设计；锡渣氧化量**低，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量，波峰可随PCB板宽窄调节，大大减少了焊接PCB小板时锡的氧化量，可调距离为80-300MM。
8、传动机构采用精密模块化设计，传动准确，寿命长，易保养。
9、松香喷雾装置可拉出，并可拆卸，便于清洁维护。
10、隔离式喷雾装置，助焊剂烟雾从**风道排出。
11、强大参数库功能，各类PCB工艺参数可按需调用操作。
12、采用电脑+德国西门子PLC控制系统，确保系统具有可靠性和稳定性。
13、可按用户设定的日期、时间及温控参数进行自动开关机。
14、加热温度采用PID闭环控制，温控稳定可靠。
15、闭环式自动跟踪喷雾系统，喷雾宽度和喷雾时间自动调节，并可按需设置提前和延长喷雾时间。
16、设置有经济运行，过板自动起波，较大限度地减少锡氧化量。

整机技术参数
PCB板可调宽度	Max.50~300mm
PCB板运输高度	750±50mm
PCB板运输速度	0~1800mm／Min
PCB板运输角度（焊接倾角）	3~7度
PCB板运输方向	L→R/R→L（可选）
PCB板上元件高度限制	Max.100mm
波峰高度范围	0—15mm可调，并保持波峰平衡
波峰数量	2
预热区长度	1500mm
预热区数量	3
预热区功率	11kw
预热区温度	室温~250℃可设置
预热方式	发热丝+热风马达
冷却区数量	3
冷却方式	自然风冷却
适用焊料类型	无铅焊料/普通焊料
锡炉功率	9kw
锡炉溶锡量	Approx.250-300kg
锡炉温度	室温~300℃、控制精度±1-2℃
温度控制方式	P.I.D+SSR
整机控制方式	德国西门子+工业电脑
助焊剂容量	Max5.2L
助焊剂流量	10~100ml/min
喷雾方式	步进电机+日本明治喷头
电源	3相5线制 380V
启动功率（总功率）	max.16kw
正常运行功率	Approx.6kw
气源	4~7KG/CM2  
机架尺寸	L2800×W1200×H1650MM
外型尺寸	L3600×W1200×H1650MM
重量	Approx.1200kg
外壳部分
机体结构	较新流线型外壳设计，采用工业槽钢作框架，2mm厚钢板折弯制作外壳，机体底部有6个万向轮，另有6个脚杯起定位放置用（可调节机体水平及高度）；前门为一个加长弧形钢化玻璃,较大视角设计
前门结构	全封闭式一开透明钢化玻璃门结构，玻璃门设双液压气弹簧拉伸开盖，保证较大的作业及维护空间
后门结构	磁铁带手扣式可拆缷结构，较大的维护空间
机体**部	置防爆照明灯一套
表面处理	整机喷涂电脑白
喷雾部分
喷头	采用日本明治喷头；，喷雾范围20~65mm扇面可调，
喷头高度50~80mm可调，较大流量60ml／min				
气路系统	采用进口过滤器，控制阀和管接头，数字化显示气压。喷雾系统的气管采用耐酸碱、防腐蚀SMC气管
喷雾喷嘴移动系统	步进电机移动，德国西门子PLC智能控制驱动，采用限位接近开关及入板光眼来组合控制，根据PCB的速度及宽度进行来板自动侦测感应式喷雾。
助焊剂回收系统	喷嘴下面选用不锈钢折弯成型作托盘，用以装废水和助焊剂，可随意抽出清洗；
助焊剂排风过滤系统	抽风系统：不锈钢网框加双层过滤网，利用流体的特性较大限度的过滤回收多余的助焊剂
预热部分
三段式预热区	1500mm/3段独立控温预热区，能提供适量充足的预热调整空间，适应型低固体残留免清洗助焊剂； 减小PCB板热冲击，PCB板受热均匀，可提高生产效率。
温控方式	西门子温度采集模块，PID控温精确、可靠，进口热电偶检测系统,做有热电偶异常报警功能。
加热部件	采用闽台台展发热体，发热快、寿命长、热惯性小;温区热量均匀一致。
预热功率	总功率7kw
安装模式	预热系统采用直接拉出式抽屉式模块化设计，便于维修与清洁保养。
预热箱盖	采用圆弧流线形外观设计，内充进口西斯尔高密度岩棉，增强保温效果。前端设全程可视玻璃观察窗。
传输部分
高强度耐磨导轨	**铝导轨使用高温耐磨，不绣钢导轨特殊的热补偿防变形伸缩结构确保导轨不变形不掉板
导轨平行度	二点同步导轨调宽装置，蜗轮、蜗杆加高精密丝杆调宽，调宽精度小于0.2mm，8点支撑，使导轨保持平行一致，无大小头，整条导轨安装，勿须截断。
调宽方式	手动调宽（自动调宽选配）
传递用双钩爪	**1.5MM双钩爪（不变形、不粘锡）， 夹板厚度≦2.5mm（进板为同步链条式接驳）
C/V速度设定较小单位范围	较小单位1mm／min 0-1800mm／min
C/V速度偏差范围	电子闭环控制 0-10mm／min以内
链条张紧装置	链轮调节张紧
运输马达	闽台台达变频90W马达，带过载限力器保护装置
锡炉部分
锡炉材质	4mm厚无铅材料，耐高温耐腐蚀，适应无铅工艺，寿命长；标配一个无铅炉胆
锡炉特点 	特殊结构浸润性喷口（宽300MM），前后锡波（**波扰流波及*二波平流波）为近距设计（45mm），进锡方式为上进锡方式，减少焊点氧化，氧化渣自动聚集，维护方便，不产生可漂扬的锡渣黑粉；
**低氧化设计	高品质锡炉，热稳定性好，采用液态锡流动式设计原理，减少锡的冲击氧化量.
波峰可随PCB板宽窄调节，大大减少了焊接小PCB板时锡的氧化量，可调距离为50-300mm。
经济型运行	通过PLC及光电开关控制来板喷雾起波功能，减少不必要的浪费
锡炉的移动方式	手动+自动相结合
锡波可调高度	0-12mm
波峰马达	闽台台创或意大利B&M高温马达，变频精确调节波峰高度，数字化调节
加热部件	采用闽台进口耐干烧不锈钢发热管，使用寿命长；外置加热系统，锡炉加热采用上下层加热，更精确，不会爆锡，多道加强筋抗变形。

自动洗爪装置
进口优质微型防腐蚀化工泵，双边洗爪，丙醇为清洁剂，自动循环清洗链爪。
软件控制系统
?	上位机系统采用电脑控制，人机界面对话，稳定可靠，配置高档，操作方便
?	下位机采用德国西门PLC及西门子温控模块；
?	采用电脑与西门子编程器（PLC）通信，通信稳定可靠，采用西门子通信软件，通信速率较高可调187.5KBPS，指令传达时间<=0.2毫秒。自动识别上位机通信端口，*在界面做相应的选择通信端口的对话框。通信线采用西门子**线(PC/PPI CABLE)
?	
?	抗干扰强；

具有PCB板生产报表数据库，可自动记录不同型号的PCB板的生产产量；
?	自动故障报警功能：有热电偶异常报警功能，**高、低温报警； 
?	可分别控制预热区温度,锡炉温度,运输速度，喷雾动作，强制冷却等。
?	一周时间设定 （可设定一周七天，每天三次的自动开关机时间）。
?	机头、机尾设有两处应急紧急制，特殊、紧急情况下请按下。
关键配件的型号与品牌
控制PLC	德国西门PLC+品牌工业电脑
运输马达、牙箱	STK90W 牙箱1：150K
链爪	**钛合金双钩爪 厚度1.5mm
锡炉马达	闽台台创或意大利B&M三相6较0.375kw耐高温
洗爪马达	闽台KEYUAN
喷雾移动	步进电机
喷头	日本明治ST-6，
电磁阀、调节阀、接头等	闽台亚德克
中间继电器	法国施耐德
变频器	闽台台达0.4kw
发热管	闽台台展，进口镍铬丝
轴流风机	三越
光电开关	24V NPN 瑞士佳乐
接近开关	韩国Autonics
U型测速光眼	OMRON
固态继电器	闽台阳明
空气开关/总开关	正泰
交流接触器	正泰
热电偶	绝缘K型 闽台电热
按钮开关	施耐德